砂石生產線專業廠家
主營:制(zhi)(zhi)砂(sha)(sha)機(ji)(ji),顎式破碎機(ji)(ji),箱式制(zhi)(zhi)砂(sha)(sha)機(ji)(ji)、河卵石制(zhi)(zhi)砂(sha)(sha)機(ji)(ji)
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適(shi)用物料
濕原材(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)由帶式(shi)(shi)輸送機(ji)或(huo)(huo)斗式(shi)(shi)提升機(ji)送至料(liao)(liao)(liao)(liao)倉(cang),隨(sui)后經(jing)料(liao)(liao)(liao)(liao)倉(cang)的(de)(de)加料(liao)(liao)(liao)(liao)機(ji)根據投料(liao)(liao)(liao)(liao)管(guan)路進(jin)到投料(liao)(liao)(liao)(liao)端。投料(liao)(liao)(liao)(liao)管(guan)路的(de)(de)傾斜(xie)(xie)度(du)要超過原材(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)(de)大(da)自(zi)然傾斜(xie)(xie)角(jiao),便于原材(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)圓滿注入烘(hong)干(gan)機(ji)內。烘(hong)干(gan)機(ji)是1個與直(zhi)線(xian)略成歪斜(xie)(xie)的(de)(de)轉動(dong)圓桶(tong)。原材(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)從較高一邊(bian)添加,載熱體和(he)原材(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)一塊兒并(bing)流(liu)進(jin)到封(feng)頭的(de)(de)。隨(sui)之(zhi)圓桶(tong)的(de)(de)旋轉原材(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)受作(zuo)用力功效(xiao)運作(zuo)到較底的(de)(de)一邊(bian)。濕原材(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)在筒身(shen)體往前中(zhong)(zhong)移動(dong)全過程(cheng)中(zhong)(zhong),立即(ji)或(huo)(huo)簡接獲得了(le)載熱體的(de)(de)給(gei)熱,使濕原材(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)足以干(gan)躁(zao),隨(sui)后在進(jin)料(liao)(liao)(liao)(liao)端經(jing)皮帶輸送機(ji)或(huo)(huo)螺旋給(gei)料(liao)(liao)(liao)(liao)機(ji)送出去。
在筒身體(ti)(ti)內(nei)壁配有抄板(ban),它的功效是(shi)把(ba)原(yuan)(yuan)材(cai)料抄起來又灑下,使原(yuan)(yuan)材(cai)料與(yu)氣(qi)(qi)旋的觸碰表層(ceng)擴大,以提(ti)升干躁(zao)速(su)度并(bing)推動(dong)原(yuan)(yuan)材(cai)料前行。載(zai)熱體(ti)(ti)通常分成暖空氣(qi)(qi)、工業廢氣(qi)(qi)等。載(zai)熱體(ti)(ti)經烘(hong)干機之(zhi)后(hou),通常必須(xu)旋風除(chu)塵(chen)器將汽體(ti)(ti)內(nei)所帶原(yuan)(yuan)材(cai)料捕集出來。如需深化(hua)降低廢氣(qi)(qi)含塵(chen)量,還應(ying)歷經布袋除(chu)塵(chen)設備或濕法(fa)除(chu)塵(chen)器后(hou)再放排(pai)污。
1、抗負載工作能力強,解決工作能力大(da),然(ran)料耗(hao)費(fei)少,干(gan)躁低成本。
2、選用(yong)(yong)順流烘干方法,煙(yan)塵與濕原材(cai)料(liao)由同一邊(bian)進到烘干機(ji),能夠運用(yong)(yong)高(gao)溫(wen)煙(yan)塵得到很高(gao)的揮發抗壓強(qiang)度,烘干機(ji)出口(kou)值溫(wen)度低(di),熱效高(gao)。
3、選(xuan)用打撒設備(bei)、給(gei)料機設備(bei)、下料設備(bei)、颶風(feng)除(chu)灰設備(bei),進而避免了烘(hong)干機給(gei)料機阻(zu)塞、不持續、不勻稱和(he)返(fan)料等問題,減(jian)少(shao)了除(chu)塵(chen)設備(bei)的負載。
4、烘干機選用“調心(xin)式輥軸(zhou)設備”,使輥軸(zhou)和(he)滾圈的相互配合終究呈線形觸(chu)碰,進(jin)而大幅度降低了損壞驅動力耗損。
5、選用(yong)立式(shi)齒(chi)輪傳動,具備合理配(pei)置、實際(ji)操(cao)作(zuo)簡變、使用(yong)期長(chang)、高效率、檢修便捷等特性。
在烘干加工過程中,以(yi)順流(liu)式(shi)的實際操作多見,其關鍵特性有:
1、在烘(hong)干機熱(re)端,原材(cai)料與(yu)熱(re)汽體的(de)溫度差很大,熱(re)交換器全(quan)過程快速,很多水份易被揮發,適用初水份較高的(de)原材(cai)料。
2、黏性原材(cai)料(liao)進到烘(hong)干(gan)機(ji)后,因為表層水份易揮發,可降低(di)粘接,有益于原材(cai)料(liao)健身(shen)運動。用(yong)以烘(hong)干(gan)濕煤時,可防止高溫(wen)汽體立(li)即觸(chu)碰干(gan)煤造成(cheng)起火(huo)。
3、順流實際操作的熱端負(fu)低平,能降低進到(dao)烘干(gan)的透(tou)風(feng)量(liang),有益于(yu)平穩烘干(gan)機內火汽體(ti)的溫度(du)及水(shui)流量(liang)。
4、上(shang)料與供煤同設(she)與烘干機的熱端(duan),生產車間布局較便(bian)捷。
5、順流實際操作的烘干機(ji)進料溫(wen)度低(di),通(tong)常(chang)能用(yong)帶式輸送(song)(song)機(ji)輸送(song)(song)機(ji)。
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